安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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鑄件淬火的目的:
1)提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和,提高彈簧的彈性,提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。
2)某些鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。
淬火冷卻時,除需合理選用淬火介質(zhì)外,還要有正確的淬火方法,常用的淬火方法,主要有單液淬火,雙液淬火,分級淬火、等溫淬火,局部淬火等。
樹脂砂鑄件裂紋的產(chǎn)生:樹脂砂型鑄件的熱裂傾向比水玻璃砂和粘土砂型的鑄件大,這可能是由于樹脂砂型剛性好,熱膨脹系數(shù)大,加上鑄件冷卻速度慢等因素造成的。防止措施:提高型( 芯) 退讓性;造型( 芯) 時,背砂中埋入發(fā)泡聚塊,盡量減薄型( 芯) 的吃砂量,做空心芯等;在易發(fā)生裂紋的部位用鋯砂和鉻鐵礦砂代替硅砂,可明顯減輕裂紋,這是因?yàn)檫@二種材料熱膨脹系數(shù)低;改變澆注系統(tǒng),使鑄件達(dá)到同時凝固; 在允許條件下,對鑄件結(jié)構(gòu)作合理修改;適當(dāng)降低澆注溫度,對減少裂紋有; 在易發(fā)生裂紋處設(shè)置防裂筋;情況下,以磷酸代替硫酸類固化劑; 合理使用冷鐵和其他激冷措施。
灰鑄鐵中的S有兩種存在形式,一種是單質(zhì),另一種是化合狀態(tài)的MnS,灰鐵中起結(jié)晶作用的硫,主要是化合狀態(tài)的MnS,我們現(xiàn)在的化驗(yàn)手段(無論是化學(xué)分析還是光譜分析),都只能分析出鑄件和鐵水中單質(zhì)狀態(tài)的S,而以化合狀態(tài)(MnS)存在的S是化驗(yàn)不出來的。當(dāng)單質(zhì)S含量超過0.05%時,化合態(tài)的S含量就比較高了,此時的鐵水中: MnO+FeS=MnS+FeO,F(xiàn)eO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO2
張經(jīng)理先生
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